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Hydraulikdichtung: Stangendichtung Nutring - Kompaktringe

Hydraulikdichtung: Stangendichtung Nutring - Kompaktringe

Diese Voranpressung kann durch die Form (z. B. Kompaktringe) oder mehrteilige Dichtungen (z.B. Nutring + O-Ring oder Nutring + Feder) erfolgen. Diese Dichtungen haben auch ohne Systemdruck einen ausreichenden Anpressdruck, um Leckage zu vermeiden. Mehr über Hydraulik Stangendichtungen erfahren!
Hydraulikzylinder

Hydraulikzylinder

-Reparaturen von Hydraulik- und Pneumatikzylinder jeder Größe -Kolbenstangen beschichten, nacharbeiten und neue anfertigen -Zylinderrohre nacharbeiten, honen und erneuern -Instandsetzung und Neuanfertigung von Kolben- und Stangenabdichtungen mit   hochwertigen und innovativen Führungs- und Dichtungsvarianten Getriebereparatur - Service Pumpenreparatur und Service Turbinen - Kraftwerke Flammspritzen - Wellenreparaturen
Hitzeschutzhose silber JUTEC

Hitzeschutzhose silber JUTEC

nach EN ISO 11612:2015 zertifiziert · Basisgewebe Aramid aluminisiert, hohe Knickbeständigkeit, hoher Tragekomfort · kurzfristiger Schutz vor Funkenflug und Flammeinwirkung
Drahtbiegeteil rostfrei, mit 6-Kant

Drahtbiegeteil rostfrei, mit 6-Kant

Haltebügel, gebogen, kalibriert, mit gefrästem 6-Kant, rostfrei
Rotationsdichtungen (Wellendichtringe)

Rotationsdichtungen (Wellendichtringe)

Rotationsdichtungen werden verwendet, um Leckverluste oder eindringende Luft bei Pumpenanwendungen zu reduzieren und den Verschleiß der Dichtflächen zu minimieren. Die Verwendung der Dichtungsringe hängt von der Gleitgeschwindigkeit, dem abzudichtenden Druck und der Mediumstemperatur ab. Unterschiedliche Pumpenbauarten erfordern unterschiedliche Rotationsdichtungen, z. B. einfachwirkende und doppeltwirkende Rotationsdichtungen. Diese aktiven Dichtelemente werden in verschiedenen Ausführungen gefertigt. Allen Rotationsdichtungen ist gemein, dass die Dichtfunktion durch den Systemdruck unterstützt wird. Wellendichtringe sind Dichtungen, die verwendet werden, um Maschinengehäuse an austretenden Elementen wie Wellen oder Schubstangen gegen die Umgebung abzudichten. Radialwellendichtringe werden mit festem Sitz im Gehäuse oder Gehäusedeckel eingebaut. Ihre Dichtlippe läuft auf der Oberfläche der sich drehenden Welle und wird meist von einer Schlauchfeder radial auf die Wellenoberfläche gedrückt. Um den Verschleiß möglichst gering zu halten, ist vor allem das verwendete Dichtungsmaterial und die Oberflächenbeschaffenheit wichtig. Im Gegensatz zu den Radialwellendichtringen dichten Axialwellendichtringe in der Regel an einem Gehäuseteil in axialer Richtung. Sie werden für untergeordnete Dichtungsaufgaben verwendet, wie z. B. den Schutz vor Staub oder Spritzwasser.